Pengelasan SMAW Elektroda 7018 Dibandingkan Dengan GTAW

Elektroda 7018 - Hal berikutnya untuk berlatih adalah 6010 akar lulus, dengan 7018 panas dan wajah berlalu. Ini adalah metode yang umum sering digunakan dalam pipa dan boiler pengelasan. 6010 akan menggali ke dalam akar lulus dan menyebabkan ia memiliki kekuatan tarik tinggi. The 7018 akan menambah kekuatan lebih ke atas daripada akan 6010 saja. Ini juga memiliki kesempatan yang lebih rendah dari meremehkan sisi, yang akan menyebabkan las lemah. Untuk sebagian besar, batang 7018 mudah untuk memanipulasi, dan deposito baik.

Gunakan DC terbalik (DC +) polaritas sekitar 105-115 amp. Fluks pada batang ini aneh bagaimana bereaksi terhadap kelembaban dan kelembaban. A 'batang oven' adalah penting jika batang ini akan digunakan dalam jumlah besar. fluks harus benar-benar kering untuk digunakan dengan benar, jika tidak maka tidak akan melindungi cukup baik dan las mungkin terlihat ceroboh dan lemah. Jika hanya digunakan untuk proyek pribadi, menemukan loyang tua, muncul oven dapur untuk sekitar 350 derajat, dan panggang jumlah yang diperlukan batang selama sekitar lima belas menit.

Ini jauh lebih murah daripada oven batang. Berlatih dengan tongkat ini, hanya menjalankan beberapa manik-manik di posisi datar, vertikal dan horizontal. Jika kontrol dari 6010 batang telah dicapai sudah, ini tidak akan menjadi masalah besar. Jangan lupa untuk membuat gerakan kecil kursif 's' pada las horisontal, berhenti di bagian atas, dan terus berlanjut sampai dengan cepat pada daerah yang lebih rendah. las vertikal harus dilakukan dalam semacam gerak 'z', berhenti di kedua sisi, dan akan cepat atas tengah, zig-zag ke atas. Setelah ini telah dicapai, praktek lagi di piring 1/4 inci di semua posisi ini, pengelasan root dengan 6010.

Jangan lupa untuk menggiling tanah ke sisi miring (sekitar 3/16 inci). Setelah akar telah dibersihkan dan memuaskan, gunakan 7018 pada 105 amp DC-. Untuk lulus ketiga, mengubahnya hingga 115 amp DC-, dan akhirnya, untuk tutup las menggunakan 105 amp lagi. Ingatlah untuk membersihkan antara setiap lulus, jika tidak kekuatan akan menurun. Dingin perlahan-lahan dengan bersandar di suatu tempat yang tidak terpengaruh oleh konsep, tetapi di mana suhu ruangan stabil.

Baca juga : Las GTAW

Pastikan bahwa udara memiliki akses ke seluruh piring. Anda dapat menguji las bevel dengan memotong masing-masing di tengah, melintasi jalur las. Menggiling setiap tepi halus, dan lasan harus tanah siram dengan sisa piring; kedua akar dan sisi wajah. Tempatkan dalam 50 atau 25 ton pers, menekan perlahan-lahan ke dalam bentuk 'U'. Untuk menguji akar lulus, menempatkan las wajah ke atas. Untuk menguji las wajah, hanya menghadapi akar las ke atas. Jika ada lebih dari seperempat inci retak di mana saja di kedua las, las harus dicoba.

Dari sini, jenis lain dari batang bisa dicoba oleh 'bermain-main', meskipun jika Anda tidak yakin, periksa jumlah batang di internet untuk menemukan tegangan yang benar dan setiap pengaturan lain yang berlaku. Ini termasuk kecepatan perjalanan dan sudut. Hal berikutnya untuk pindah ke akan las MIG, tapi jika mungkin (dengan asumsi peralatan tersedia) satu setidaknya harus memahami cara menggunakan las oxy-fuel dan metode pemotongan.

Jenis Jenis mesin las listrik

Macam macam pengelasan - Ada (lebih dari) beberapa metode untuk bergabung logam dengan pengelasan. Semua proses ini mengubah energi panas di zona las yang menghasilkan leleh, fusion, dan bergabung. Beberapa mesin las tangan memegang mesin sederhana sementara banyak orang lain yang dikendalikan komputer mesin melakukan banyak lasan sekaligus atau banyak lasan per detik.

Perlawanan pengelasan, alias las titik - arus listrik dilewatkan antara logam untuk bergabung. Proses ini dirancang sedemikian rupa sehingga hambatan listrik dari bahan bergabung menciptakan panas yang cukup untuk melelehkan logam dan membentuk nugget las. Lasan dapat tempat individu menggunakan elektroda tembaga stasioner atau jahitan kontinyu menggunakan berputar velg tembaga.

busur listrik las) - tegangan tinggi potensial listrik di suatu hasil gap di busur listrik (petir mini) antara elektroda las dan benda kerja, busur las listrik smaw adalah meningkatkan suhu kerja-piece ke titik leleh di mana dua buah sekering. Ada berbagai jenis pengelasan busur listrik, beberapa menggunakan logam pengisi sebagai elektroda, lain yang menggunakan elektroda tungsten non-konsumsi.

Seringkali sebuah "penutup gas" inert atau lainnya digunakan untuk melindungi melas berasal dari oksidasi atau bahaya gas lain sementara logam adalah cair. Beberapa mesin sangat otomatis mempekerjakan kawat logam filler habis sebagai elektroda di mana kawat terus diterapkan dan dipandu oleh laser yang "mata" untuk menghasilkan fillet las.

Berkas Elektron pengelasan - Proses ini mengarahkan kacang elektron sangat dituntut menjadi sinar ditujukan pada sambungan las, sehingga ekstrim lokal panas. Paling sering beroperasi di vakum atau ruang atmosfer, proses ini sangat cocok untuk sendi yang mendalam pada bahan konduktif termal tinggi seperti paduan tembaga, di mana yang normal teknik pengelasan produksi mengakibatkan kerugian panas yang berlebihan di daerah bergabung dan terkena panas zona yang tidak diinginkan.

Gesekan aduk pengelasan - Panas yang dihasilkan dari gesekan alat berputar pada karya-potongan. sering efektif untuk bergabung logam berbeda atau saat pengelasan konvensional menciptakan hasil yang tidak diinginkan.